Razões e soluções para o amarelecimento dos elevadores de eletroforese

As razões para o amarelecimento dos elevadores eletroforéticos são resumidas a seguir: a própria pintura eletroforética; baixa condutividade de oxidação; lavagem incompleta antes da eletroforese; cura excessiva; O líquido do tanque de oxidação é poluído por ácido nítrico:

1. Fenômeno de amarelecimento causado pela má condutividade elétrica dos elevadores durante a oxidação

O mau contato entre o elevador e a haste condutora aumentará muito a resistência no ponto de contato, a extremidade do perfil aquecerá, o filme de óxido será formado muito rapidamente e acompanhado de queima, e até o filme de óxido será pulverizado. Neste momento, o filme de óxido é um pouco turvo e a cor fica amarela. Se a eletroforese for realizada novamente, haverá um fenômeno de amarelecimento muito óbvio. Esse tipo de fenômeno de amarelecimento geralmente é apenas alguns seguidos e, basicamente, aparece no final do perfil. Portanto, medidas devem ser tomadas para garantir um bom contato entre o perfil de alumínio e a haste condutora.

2. Fenômeno de amarelecimento causado por lavagem incompleta antes da eletroforese

O filme de óxido é favo de mel, e sua estrutura porosa determina que o ácido sulfúrico permaneça nos poros do filme de óxido. Como todos sabemos, se os perfis usados ​​para eletroforese não forem bem lavados, é provável que ocorra o amarelecimento. Para este fenômeno de amarelecimento, geralmente acredita-se que os radicais ácidos nos poros do filme de óxido reagem com a tinta eletroforética para causar o amarelecimento do filme de tinta eletroforética. Na verdade, esse amarelecimento não é o amarelecimento do filme de tinta, mas o amarelecimento do filme de óxido. Mudar. O filme de óxido normal é claro e transparente. Se mais radicais de sulfato permanecerem nos poros do filme de óxido, o filme de óxido reagirá com os radicais de sulfato sob condições de alta temperatura, tornando o filme de óxido claro e transparente turvo e transparente. Ao mesmo tempo, aliado à alta transparência do filme de tinta eletroforética e à alta refletividade à luz, esse defeito é ainda mais amplificado, formando o chamado amarelecimento. Portanto, várias lavagens antes da eletroforese são muito críticas, não apenas para garantir a qualidade da água da lavagem, mas também para garantir a temperatura e o tempo de lavagem.

3. Fenômeno de amarelecimento causado pela contaminação de ácido nítrico no banho de oxidação

Para obter um melhor efeito de remoção de cinzas, é compreensível adicionar uma certa proporção de ácido nítrico no tanque de neutralização, mas se o controle de lavagem com água após a neutralização não for bem controlado, o ácido nítrico será levado ao tanque de oxidação, e o nitrato no tanque de oxidação atingirá uma certa concentração. Terá um certo impacto na oxidação e até causará o amarelecimento dos perfis eletroforéticos. Durante o processo de oxidação, os nitratos que entram nos poros do filme de óxido atacam o filme de óxido, corroem a camada de barreira do filme de óxido, tornam os poros do filme de óxido mais profundos e, em seguida, alteram a estrutura dos poros do filme. Esta corrosão tem dois efeitos sobre o filme de óxido: 1. A camada de barreira do filme de óxido torna-se mais fina, e a estanqueidade da ligação com o substrato de alumínio torna-se pior, o que por sua vez reduz a adesão do filme de óxido. 2. Sob condições normais de lavagem com água, é difícil remover os radicais sulfato nos poros da membrana. Os perfis eletroforéticos produzidos nessas condições também apresentam fenômeno de amarelecimento. Como evitar esse fenômeno de amarelecimento? Adicione o neutralizador ao tanque de água pura antes do tanque de escaldagem, ajuste o valor do pH para 8 ~ 9,5, lave com água por 2 ~ 3 minutos, neutralize o grupo sulfato nos poros do filme de óxido com amina e, em seguida, realize a produção de eletroforese , não haverá amarelecimento. fenômeno mudou.

4. Fenômeno de amarelecimento causado por cura excessiva

Atualmente, as tintas eletroforéticas utilizadas no mercado são basicamente assadas e curadas nas condições de 180 graus X30min. Em condições normais, a película de tinta basicamente não amarela. No entanto, a temperatura do forno de cura de alguns fabricantes é muito desigual, e a temperatura local difere até mais de 30 graus; o sistema de controle de temperatura do forno de cura de alguns fabricantes é ruim, a temperatura real é muito diferente da temperatura exibida e a tinta eletroforética de baixa qualidade está nessas condições. O fenômeno do amarelecimento é muito óbvio, assim como a coloração. As tintas eletroforéticas de boa qualidade são mais resistentes a tais condições extremas, e algumas tintas eletroforéticas não ficam amarelas, mesmo que sejam cozidas a 230 graus. Para evitar a ocorrência de amarelecimento, é necessária a uniformidade da temperatura do forno e a sensibilidade do sistema de controle de temperatura, além do uso de uma tinta eletroforética de boa qualidade.

5. Fenômeno de amarelecimento causado pela própria pintura eletroforética

A tinta eletroforética anodizada é composta principalmente de resina acrílica e resina à base de amina. Durante o processo de cozimento do perfil eletroforético, a resina sofre uma reação de reticulação para formar um filme de revestimento liso e transparente. No entanto, alguns fabricantes de tintas eletroforéticas têm uma faixa de cura relativamente estreita devido ao processo de produção imaturo ou ao uso de matérias-primas químicas de baixa qualidade para reduzir custos. Se o cozimento não for suficiente, a dureza do filme de tinta não será suficiente; se o cozimento for excessivo, a película de tinta ficará amarela, o que trará certas dificuldades para a gestão da produção. Portanto, é recomendável que você escolha um fornecedor de tintas com qualidade de produto estável e certa reputação.